床身及縱向滑臺：床身側(cè)面裝有高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅(qū)動采用德國西門子AC交流伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動。

龍門及橫向滑臺：龍門橫梁上裝有1個移動滑板，滑板靠安裝在龍門橫梁前面的高精度高精度直線導軌副導向，驅(qū)動采用德國西門子AC交流伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。

垂直滑枕式鉆削動力箱：滑枕垂直升降采用滾柱型直線導軌副導向，驅(qū)動采用德國西門子AC交流伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。鉆削主軸采用臺灣精密主軸（內(nèi)冷），主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動拉刀機構(gòu)，可通過接桿裝鉆頭或銑刀，液壓缸松刀，更換刀具十分方便。

鉆削動力頭配有微脈沖位置傳感器，可以有效地檢測工件表面的高度，以準確的加工密封槽。

床身、龍門、工作臺均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，床身由左、右二段主床身以及過橋段連接而成，加工前經(jīng)高溫退火去除應力，然后再精加工，保證機床精度穩(wěn)定。

工作臺面上安裝有支承板，上面開T形槽，槽寬28㎜，便于裝夾工件用。配7套上下壓緊機構(gòu)以及4套左右壓緊機構(gòu),可同時在左右2個區(qū)域內(nèi)裝夾工件。

機床共有4個數(shù)控軸，數(shù)控系統(tǒng)采用西門子828系統(tǒng)，配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。

工作臺下部裝有排屑器，可自動排屑。機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過濾系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)電磁閥全部采用意大利ATOS，質(zhì)量穩(wěn)定。

機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸配備鋼板防護罩，y軸配備風琴式防護罩。

為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口優(yōu)質(zhì)品，見主要配置清單。